Strike Anchor: het "dynamische anker" dat de bouwveiligheid beschermt

In moderne gebouwen, bruggen, industriële faciliteiten en zelfs levensveiligheidssystemen is het cruciaal om ervoor te zorgen dat structurele componenten stevig verbonden zijn onder ernstige impact, trillingen of seismische belastingen. Staken anker (Strong Mechanical Anchor Bolt/Dynamic Anchor Bolt) is een krachtige verankeringsoplossing die is ontworpen om deze extreme uitdaging aan te gaan.

1. Kerndefinitie: wat is stakingsanker?

Strike Anchor is een mechanisch uitbreidingstype post-cut ankerbout. Het maakt gebruik van een nauwkeurig mechanisch sleutelsleutelprincipe om mechanisch uit te breiden of een convexe sleutel te vormen aan de onderkant van een voorgeboord betongat om sterke wrijving en mechanische vergrendelingskracht te genereren, waardoor een hoogwaardig verankeringseffect wordt bereikt. Het kernontwerpconcept is het maximaliseren van het vermogen om dynamische belastingen, impactbelastingen en trillingen te weerstaan, met name veel grotere expansiebouten of chemische ankerbouten.

2. Diepgaande analyse: structuur en werkingsprincipe
Kerncomponenten:
Anchor staaf: gemaakt van hoogwaardig legeringsstaal (vaak gebruikt koolstofstaal of roestvrij staal met hoge sterkte, zoals A4-80), met schroefdraden, gebruikt om het vaste object aan te sluiten en de spanning te weerstaan.
Uitbreidingshuls/sleutelmechanisme: dit is het hart van het stakingsanker. Meestal gemaakt van ductiel staal. Wanneer het anker wordt vastgedraaid, wordt de uitbreidingsmouw gedwongen radiaal uit te breiden aan de onderkant van het gat of een specifieke "sleutel" -structuur te vormen, strak tegen de betonnen wand van het geboorde gat, door de kracht van een taps toelopende schroefdraadhuls, aandrijfpen of speciaal sleutelapparaat.
Wastoolmachines en moeren: standaardonderdelen die worden gebruikt om het vaste object te comprimeren en belastingen over te dragen naar het ankersysteem.
Werkprincipe - "Bottom Lock":

Boren: boor een cirkelvormig gat met een gespecificeerde diameter en diepte in het geharde betonnen substraat.
Gatreiniging: uiterst kritisch! Alle stof en puin moeten grondig uit het gat worden verwijderd (meestal met behulp van een speciale luchtpomp en borstel) om ervoor te zorgen dat het expansiemechanisme in nauw contact is met schoon beton.
Het anker invoegen: plaats het stakingsanker (staaf, expansiehuls/sleutelmechanisme) in het schone gat tot de bodem van het gat.
Draai de moer aan: snoep de moer aan met behulp van een momentsleutel met het exacte installatiekoppel dat door de fabrikant is opgegeven. Het proces:
Trek de ankerkan omhoog.
Vraagt ​​de taps toelopende schroefhuls of aandrijfmechanisme om naar beneden te bewegen.
Dwingt de expansiehuls om een ​​sterke radiale expansiekracht in het onderste oppervlak van het gat te genereren, of drijft het vergrendelingsmechanisme aan om een ​​mechanische bult aan de onderkant van het gat te vormen.
Vormt enorme wrijving en kritische mechanische in elkaar grijpen diep op de bodem van het gat.
Laadoverdracht: wanneer het anker wordt onderworpen aan spanning, wordt de belasting overgebracht naar de ankerkang door de draad en vervolgens door de geëxpandeerde mouw of de bult gevormd door de borgtoets, wordt het overgebracht naar het hoge sterkte beton rond de bodem van het gat in de vorm van compressieve spanning.

3. Uitstekende prestaties: voordelen en functies
Ongeëvenaarde dynamische belastingweerstand: dit is de kernwaarde van het stakingsanker. Het bodemuitbreiding/vergrendelingsmechanisme maakt het uitstekend in het weerstaan ​​van seismische belastingen, herhaalde effecten en sterke trillingen (zoals zware machines, spoorvervoer en gebouwen in aardbevingzones), die veel superieur is aan de expansieverankers.
Hoge lagercapaciteit: het maakt volledig gebruik van de hoge druksterkte van beton (het onderste oppervlak van het gat is meestal minder gestrest en sterker) en kan een extreem hoge trek- en afschuifweerstand bieden.
Kleinere afstands- en marge -eisen: omdat de belasting voornamelijk wordt overgedragen naar de diepte van de gatbodem, zijn de afstandsvereisten tussen ankers en van ankers naar de rand van beton relatief los en is het ontwerp flexibeler.
Toepasbaarheid van scheuren: veel gecertificeerde staking ankermodellen zijn geschikt voor mogelijke betonnen scheuren (in overeenstemming met C2/EOTA of hogere normen), en kunnen nog steeds een aanzienlijk draagvermogen behouden tijdens het openings- en sluitingsproces van de scheur (scheurbreedte is meestal beperkt tot 0,3 mm of 0,5 mm).
Onmiddellijke belastinglager: na installatie kan de ontwerpbelasting onmiddellijk worden gedragen wanneer het opgegeven koppel wordt bereikt, zonder te wachten op de uithardingstijd zoals chemische ankers.
Gecontroleerde installatie: gestandaardiseerde installatie wordt bereikt door koppelregeling, wat relatief eenvoudig is om de installatiekwaliteit te controleren en te verifiëren.
Toepasselijk op verschillende substraten: voornamelijk ontworpen voor gehard beton (C20/25 en hoger), kunnen sommige speciale ontwerpen ook worden gebruikt voor dichte natuursteen (moeten strikt worden geselecteerd volgens de specificaties).

4. Belangrijkste applicatiegebieden
Strike Anchor is onmisbaar in belangrijke verbindingen die bestand zijn tegen hoge dynamische belastingen:
Bouwstructuren in aardbevingszones: bundelkolomknooppunten, afschuifwandverbindingen en seismische beugelbevestigingen van apparatuur.
Industriële fabrieken en apparatuur: zware machinebasisbevestiging (brekers, ponsmachines, generatoren), torenhoge apparatuur (torenkranen, schoorstenen) basis, transportsysteembeugels.
Energie- en vermogensfaciliteiten: transformatoren, schakelapparatuur, gasturbines, seismische pijpleidingondersteuning.
Transportinfrastructuur: bruguitbreidingsverbinding verankering, seismische isolatielagerverbinding, track bevestigingssysteem, verkeerssignaalfaciliteiten.
Public Safety System: Anti-Collapse-versterkingssysteem, explosiebestendig deurkozijn verankering, belangrijke reddingsapparatuurafname.
Stalen structuuraansluiting: stalen kolom Basisplaat, ondersteuningsknooppunt, gordijnwand Kieel Key Fixing Point.

5. Overwegingen van ontwerp- en selectie
Laad aard en grootte: bereken nauwkeurig de vereiste spanning, afschuifkracht, buigmoment, vooral of de belasting statisch is, vermoeidheid, impact of seismische belasting. Seismische belastingen moeten rekening houden met het ontwerpspectrum en de laadcombinatie.
Betonnen substraat: sterkte graad (c ...), of er scheuren zijn (scheurcijfer C1/C2), dikte, stalen staafpositie (vermijd het doorbreken van de hoofdversterking).
Installatieparameters:
Boordiameter (DH): moet strikt overeenkomen met de specificatievereisten van de ankerbout.
Anker diepte (HEF): minimale diepte om de ontwerpcapaciteit van het ontwerp te bereiken, die moet voldoen aan de specificatievereisten.
Marge (C), afstand (s): berekend volgens de specificatie (zoals ACI 318, EOTA TR 029/TR 045) of het ETA -rapport van de fabrikant.
Installatiekoppel (tinst): kritisch! Een gekalibreerde momentsleutel moet worden gebruikt om nauwkeurig aan te scherpen volgens de gespecificeerde waarde van de fabrikant. Onvoldoende koppel zal leiden tot een significante vermindering van de draagcapaciteit, en overmatig koppel kan de ankerbout of beton beschadigen.
Milieu-impact: overweeg het corrosierisico (indoor droge omgeving, buiten atmosferische omgeving, vochtige omgeving, zeewateromgeving, chemische fabriek) om koolstofstaal te selecteren (moet voldoen aan anti-corrosie-eisen zoals galvaniserend, dacromet) of roestvrij staal (A2/A4). Overweeg het temperatuurbereik.
Vereisten voor brandweerstand: als het ankersysteem moet deelnemen aan de brandweerstandsstructuur, is het noodzakelijk om producten te selecteren die de overeenkomstige brandweerstandstestcertificering hebben doorstaan ​​en ondersteunende maatregelen voor brandweerstandsbeschermingsbeveiliging hebben genomen.
Seismische certificering: bij gebruik in seismische gebieden moeten ankerbouten slagen voor strikte seismische simulatietests (ATC, AC156, EAD 330232-00-0601, etc.) en overeenkomstige certificeringsrapporten verkrijgen (zoals ICC-ESR ESR-rapporten), die seismische ontwerpparameters (zoals kritische afstand HDA) zullen specificeren.
Certificeringsnormen: let op de vraag of er een geldige Europese technische beoordeling (ETA) of ICC-ES Evaluation Service Report (ESR) is. Deze rapporten bieden de ontwerpcapaciteitswaarde, toepasselijke voorwaarden en ontwerpmethoden van dit type ankerbout onder specifieke omstandigheden, die de basis vormen voor engineeringontwerp en acceptatie.

6. Installatie is cruciaal: de sleutel tot succes of mislukking
Volg de tekeningen strikt: volg de ontwerptekeningen en specificatievereisten.
Nauwkeurig boren: gebruik een geschikte boorbit (meestal wordt een roterende impacthamerboor met een boorboor van een carbide aanbevolen) om een ​​nauwkeurige gatdiameter, gatdiepte en verticale gatwand te garanderen.
Reinig het gat grondig: dit is de meest over het hoofd gezien en meest fatale link! Alle stof en puin in het gat moeten grondig worden verwijderd met behulp van perslucht (bij voorkeur met vacuüm) en een speciale gatborstel, die meerdere keren herhaalt totdat het gat volledig schoon is. Stof kan de verankeringskracht aanzienlijk verminderen.
Implanteer de ankerbout correct: zorg ervoor dat de ankerbout aan de onderkant is ingebracht.
Nauwkeurige koppelinstallatie: gebruik een gekalibreerde momentsleutel en een getrainde en gekwalificeerde operator om strikte in overeenstemming te brengen met de door de fabrikant verstrekte installatiekoppelwaarde. Noteer de koppelwaarde.
Vermijd boorschade: vermijd schade aan het beton tijdens het boren of installeren (zoals kraken van de gatmond).

7. Voordelen en beperkingen
Voordelen:
Uitstekende weerstand tegen dynamische belastingen (impact, trillingen, aardbeving).
Hoge draagcapaciteit.
Direct lager.
Kleinere afstandsmarge -vereisten.
Goede crack -toepasbaarheid (gecertificeerd model).
Relatief controleerbare installatie (koppelregeling).
Beperkingen:
Hogere kosten: meestal duurder dan gewone expansiebouten of chemische ankers.
Extreem hoge installatievereisten: zeer strikte vereisten voor boornauwkeurigheid, grondigheid van gaten en koppelregeling en een hoog risico op onjuiste installatie.
Substraatbeperkingen: voornamelijk van toepassing op gekwalificeerd beton, niet geschikt voor lage sterkte, ernstig gebarsten, verouderd beton of poreus metselwerk, enz.
Gatuitbreidingrisico: als de boorgatdiameter te groot is of de betonnen kwaliteit slecht is, kan het expansieproces overmatige extrusie of zelfs breuk van de gatwand veroorzaken.
Niet-verwijderbaar: permanent anker, eenmaal geïnstalleerd en gestrest, is het meestal onmogelijk om zonder schade te verwijderen.

8. Industriestandaarden en certificeringen
Het ontwerp, het testen en de toepassing van stakingsanker zijn onderworpen aan strikte internationale normen:
Europa: EAD 330232-00-0601 (voor seismische ankers), EOTA TR 029 (ontwerp en installatie), ETAG 001 Bijlage E (beoordelingsmethode). Het verkrijgen van ETA (Europese technische beoordeling) is de sleutel tot markttoegang.
VS: ACI 318 (Bouwcode voor betonstructuur-Hoofdstuk 17 Anchorage), ICC-ES AC193 (Verification Standard voor ankers in beton), ICC-ES AC156 (SEISMISCHE TEST-standaard van apparatuur). Het verkrijgen van het ICC-ES Evaluation Service Report (ESR) is een belangrijke certificering.
Seismische testnormen: ATC-40, FEMA 461, AC156, ISO 22762, EN 15129, enz. Worden gebruikt om prestatietests onder seismische belastingen te simuleren.
Productnormen: ASTM F1554 (standaardmateriaalstandaard), enz.