Het recht betonblokankers hangt af van het belastingstype, de materiaaldichtheid van het blok en of het anker zal worden gebruikt in de voorkant, het lijf of de holle kern van het blok - en het kiezen van het verkeerde type kan resulteren in uittrekfouten bij een fractie van de nominale belasting. Ankers van betonblokken (ook wel CMU-ankers, metselwerkankers of holle-blokbevestigingsmiddelen genoemd) zijn mechanische of zelfklevende bevestigingssystemen die speciaal zijn ontworpen om structurele en niet-structurele verbindingen te bevestigen aan betonnen metselwerkmuren (CMU), steunblokken en decoratieve blokken. Deze gids behandelt elk belangrijk ankertype, hun belastingswaarden, installatievereisten en de kritische verschillen daartussen, zodat u de eerste keer de juiste bevestiger kunt selecteren en installeren.
Wat maakt betonblokankers anders dan massieve betonankers?
Ankers van betonblokken moeten anders worden ontworpen dan massieve betonnen bevestigingsmiddelen omdat CMU-blokken hol zijn - doorgaans 50 tot 75 procent lege ruimte - wat betekent dat een standaard expansieanker dat werkt door tegen het omringende materiaal te wiggen, de dunne buitenschaal zal scheuren of volledig door de holte zal trekken. Standaard betonexpansieankers zijn afhankelijk van zijdelingse druk tegen een continue materiaalmassa; CMU-wanden bieden die massa niet op de ankerlocatie, tenzij het anker specifiek is ontworpen om over de blokgeometrie heen te spannen of ertegen te steunen.
De drie structurele uitdagingen die uniek zijn voor blok verankering zijn:
- Dunne gezichtsschelpen: Standaard CMU-gezichtsschalen zijn slechts 32 tot 38 mm dik - onvoldoende lageroppervlak voor hoge uitzettingskrachten
- Holle kernen: De leegte achter de gezichtsschaal biedt geen materiaal waar mechanische ankers tegenaan kunnen leunen, tenzij het ankerontwerp daar specifiek rekening mee houdt
- Variabele bloksterkte: De CMU-druksterkte varieert van 1.000 psi in lichtgewicht decoratief blok tot meer dan 3.000 psi in dicht structureel blok, waarbij een ankerselectie vereist is die is afgestemd op het specifieke bloktype
- Mortelgewrichtsinterferentie: Ankers die in of nabij mortelverbindingen worden geplaatst, grijpen zwakker materiaal aan dan het blokoppervlak, waardoor de uittrekweerstand aanzienlijk wordt verminderd
Hoeveel soorten betonblokankers zijn er?
Er zijn zes primaire categorieën betonblokankers , waarbij elk een ander mechanisme gebruikt om houdkracht binnen of via de CMU-structuur te ontwikkelen. Het begrijpen van het werkingsprincipe van elk type is essentieel om het anker op de toepassing af te stemmen.
1. Mouwankers
Mouw ankers behoren tot de meest veelzijdige betonblokankers voor middelzware toepassingen. Een hulsanker bestaat uit een draadbout omgeven door een gesegmenteerde metalen huls. Wanneer de moer wordt vastgedraaid, trekt de bout een kegelvormige expander omhoog in de huls, waardoor de hulssegmenten naar buiten worden gedrukt tegen het omringende materiaal. In CMU-blokken mogen hulsankers alleen in de buitenschaal worden geïnstalleerd; de uitzetting moet plaatsvinden binnen de schaaldikte, niet in de holte. Mouwankers zijn verkrijgbaar in diameters van 1/4 inch tot 3/4 inch en lengtes van 2 inch tot 8 inch. In CMU met standaardgewicht bereikt een 3/8-inch mouwanker een trekuittrekbaarheid van ongeveer 1.300 tot 1.900 lbs, afhankelijk van de inbeddingsdiepte en bloksterkte.
2. Schakelboutankers (hollewandankers)
Schakel boutankers om zijn het meest geschikt betonblokankers wanneer de holte in de blokkern moet worden gebruikt voor belastingoverdracht. Een spanbout gaat door een geboord gat in de gezichtsschaal, en de veerbelaste of zwaartekracht-knevelvleugels gaan open achter de schaalwand in de holle kern. Wanneer de bout wordt vastgedraaid, rusten de vleugels tegen de binnenkant van de schaal, waardoor de belasting over een groter gebied wordt verdeeld dan alleen het boorgat. Tuimelbouten in blok zijn geschikt voor een schuifkracht van 50 tot 200 lbs per anker, afhankelijk van de schaaldikte en de vleugelgrootte. Ze zijn geschikt voor niet-structurele toepassingen: plankbeugels, verlichtingsarmaturen, kabelgoten en dergelijke.
3. Schroefankers (metselwerkschroeven / Tapcon-stijl)
Metselschroefankers - soms algemeen Tapcon-stijl ankers genoemd - zijn gehard stalen schroeven met een gespecialiseerd hi-lo draadpatroon dat rechtstreeks in voorgeboorde gaten in beton of blok snijdt zonder dat een apart ankerlichaam nodig is. Bij CMU-bloktoepassingen werken metselschroeven het beste wanneer ze in het massieve lijf- of kruisverbandmateriaal worden gedreven in plaats van in de buitenschaal, omdat de schroefdraadaangrijping een minimale materiaaldiepte vereist. Standaard 3/16-inch metselwerkschroeven bereiken een schuifkracht van ongeveer 200 tot 500 lbs en een spanning van 100 tot 350 lbs in CMU met een normaal gewicht, afhankelijk van de inbeddingsdiepte (minimaal 1 inch, optimaal 1,5 tot 1,75 inch). Deze behoren tot de snelst te installeren betonblokankers — geen apart ankerlichaam vereist, verwijderbaar en herbruikbaar in hetzelfde gat tot ongeveer 5 keer voordat de schroefdraad verslechtert.
4. Kleef-/epoxyankers
Zelfklevende ankers Gebruik voor betonblokken tweecomponenten epoxy- of hybride polyesterharsen die via een statisch mengmondstuk in een geboord gat worden geïnjecteerd voordat een draadstang of wapening wordt ingebracht. Epoxy-ankers in CMU-blokken vereisen schermbuizen - cilinders van draadgaas die vóór de lijm in het gat worden gestoken - omdat de holle ruimte anders de vloeibare epoxy in de kern zou laten stromen in plaats van zich aan de wanden van het gat te hechten. De schermbuis beperkt de lijm binnen de diepte van de gezichtsschaal. Epoxy-verankerde draadstang (1/2-inch diameter) in CMU van normaal gewicht met zeefbuis bereikt trekwaarden van 2.500 tot 5.000 pond na volledige uitharding – de hoogste belastingswaarden die beschikbaar zijn voor individuele personen betonblokankers . De uithardingstijd varieert van 20 minuten bij 70°F tot 4 uur bij 40°F en moet volledig verstreken zijn vóór het laden.
5. Hamerankers (aandrijfankers)
Met hamer gezette ankers (ook wel aandrijfankers of spijkerankers genoemd) zijn de snelst te installeren optie voor lichte toepassingen verankering van betonblokken . Een voorgemonteerde spijker wordt door een metalen huls geslagen die in een voorgeboord gat is gestoken; de spijker zet de huls uit tegen de gatwand. Bij CMU-toepassingen mogen met hamers gezette ankers alleen worden gebruikt in de massieve delen van het blok (buitenschaal of lijf) en zijn ze beperkt tot lichte schuifbelastingen - doorgaans 100 tot 400 lbs bij afschuiving en 50 tot 200 lbs bij trek, afhankelijk van de maat (beschikbaar in diameters van 1/4 inch en 3/8 inch). Ze kunnen na uitharding niet worden verwijderd en zijn het meest geschikt voor permanente, niet-kritieke bevestigingen zoals buisankers, verkalkingsstrips en soortgelijke toepassingen.
6. Ankers met doorsteekbouten
Doorsteekankers steek een draadstang of bout volledig door de volledige dikte van de CMU-wand, met een lagerplaat of moer op elk vlak. Deze methode omzeilt de beperking van de holle kern volledig door tegen de volledige wandconstructie te steunen in plaats van te vertrouwen op ankeraangrijping binnen een enkele buitenschaal. Doorsteekbouten bereiken de hoogste belastingswaarden van allemaal betonblokanker methode - een 1/2-inch draadstang door een standaard 8-inch CMU-wand met vierkante 3-inch lagerplaten kan trekbelastingen ontwikkelen die groter zijn dan 10.000 pond voordat het blok of de stang kapot gaat. De beperking is de toegang: beide zijden van de muur moeten bereikbaar zijn, wat niet mogelijk is bij afgewerkte muren of muren tegen een helling.
Welk type betonblokanker presteert het beste voor elke toepassing?
Het optimale selecteren betonblokanker vereist dat het draagvermogen en de installatiemethode van het anker worden afgestemd op de specifieke toepassingsvereisten. In de onderstaande tabel worden alle zes typen vergeleken op basis van de criteria die er in het veld het meest toe doen.
| Ankertype | Typische trekbelasting | Typische schuifbelasting | Snelheid installeren | Verwijderbaar | Beste applicatie |
| Mouw anker | 1.300 – 1.900 pond | 1.000 – 2.500 pond | Snel | Ja | Structurele beugels, leuningen, uitrusting |
| Schakelbout | 50 – 200 pond | 75 – 250 pond | Matig | Allemaaleen bout | Verlichtingsarmaturen, plankbeugels, leiding |
| Metselwerkschroef | 100 – 350 pond | 200 – 500 pond | Zeer snel | Ja (limited) | Bontstrips, deurkozijnen, spanbanden |
| Epoxy/kleefstof | 2.500 – 5.000 pond | 3.000 – 6.000 pond | Langzaam (uithardingstijd) | Nee | Wapeningsdeuvels, zware structurele verbindingen |
| Hamerset | 50 – 200 pond | 100 – 400 pond | Snelest | Nee | Leiding, verkalkingsstrips, permanente bekleding |
| Doorgaande bout | 5.000 – 10.000 pond | 5.000 – 12.000 pond | Langzaam | Ja | Ledgerboards, structurele balkverbindingen |
Tabel 1: Prestatie- en toepassingsvergelijking van zes typen betonblokankers op basis van draagvermogen, installatiesnelheid, verwijderbaarheid en beste gebruiksscenario.
Hoe u betonblokankers correct installeert
Correcte installatie van betonblokankers is net zo belangrijk als het selecteren van het juiste type; een verkeerd geïnstalleerd anker van welk type dan ook zal onder de nominale capaciteit presteren, soms zelfs dramatisch. De volgende stappen zijn van toepassing op alle mechanische ankertypen; Voor zelfklevende ankers gelden aanvullende vereisten die afzonderlijk worden beschreven.
Algemene installatiestappen voor mechanische betonblokankers
- Zoek het vaste materiaal: Gebruik vóór het boren een noppenzoeker die is ingesteld op AC- of metselwerkmodus, of tik op het muuroppervlak om de locatie van het blokweb en de massieve delen van de buitenschaal te identificeren. Markeer de boorlocaties in het massieve materiaal, niet in de holle kern of bij mortelvoegen. De sterkte van de mortelverbinding bedraagt slechts 40 tot 60 procent van de bloksterkte; verankering in mortelverbindingen vermindert de capaciteit proportioneel.
- Selecteer de juiste boor: Gebruik een metselwerkboor met hardmetalen punt die voldoet aan de specificaties van de fabrikant van het anker. Voor de meesten betonblokankers De bitdiameter komt overeen met de diameter van het ankerlichaam voor mechanische typen, of is 1/16 inch groter dan de draadstang voor zelfklevende ankers. Standaardboren snijden geen metselwerk, raken oververhit en falen.
- Gebruik de hamerboormodus: Zet uw boormachine in de hamerboormodus voor alle CMU-boringen. Een boormachine met alleen een roterende boor werkt, maar is aanzienlijk langzamer en genereert meer warmte, waardoor het bit dof kan worden en het gat te groot kan worden door uitzetting door warmte. Een gat van 1/2 inch in een standaard CMU duurt ongeveer 15 tot 30 seconden in de hamermodus.
- Boor op de juiste diepte: Boor minstens 1/2 inch dieper dan de vereiste inbeddingsdiepte van het anker om ophoping van boorstof op de bodem van het gat mogelijk te maken. Onvoldoende diepte verhindert dat het anker de volledige inbedding bereikt, waardoor de laadcapaciteit afneemt.
- Maak het gat grondig schoon: Blaas al het stof en vuil weg met perslucht (minimaal twee passages) en borstel het gat met een staalborstel (minimaal twee passages). Boorstof dat in het gat achterblijft, is de meest voorkomende oorzaak van ondermaatse ankerprestaties in zowel mechanische als lijmsystemen. Bij lijmankers moet het gat ook volledig droog zijn.
- Installeren en aandraaien volgens specificatie: Plaats het anker en pas het door de fabrikant aanbevolen installatiekoppel toe. Door te weinig aandraaien is de expansie onvolledig; te strak aandraaien kan de gezichtsschaal doen barsten. De meeste 3/8-inch mouwankers in CMU specificeren een installatiekoppel van 25 tot 35 ft-lbs.
Aanvullende stappen voor installatie van epoxyanker in CMU-blok
- Plaats de zeefbuis: Duw de draadgaasbuis in het gereinigde gat zodat deze naar buiten komt. De zeefbuis moet overeenkomen met de gatdiameter en lang genoeg zijn om vanaf de onderkant tot op 1/4 inch van de gatopening uit te steken.
- Doseer de eerste 5 cm gemengde lijm en gooi deze weg: Het eerste materiaal dat via een nieuw mengmondstuk wordt afgegeven, is onvolledig gemengd. Ontlaad altijd de eerste 5 cm op karton voordat u het in het gat injecteert. Het gebruik van gedeeltelijk gemengde lijm resulteert in een aanzienlijk verminderde hechtsterkte.
- Vul van onder naar boven: Steek het mondstuk tot aan de onderkant van de zeefbuis en trek het langzaam terug terwijl u doseert. Vul het gat tot ongeveer 2/3 vol; de draadstang verplaatst het volume wanneer hij wordt ingebracht en overtollige lijm zal bij het juiste vulniveau over het gat stromen.
- Plaats de draadstang en draai deze: Duw de draadstang langzaam door de zeefbuis om volledig lijmcontact op alle schroefdraadoppervlakken te garanderen. Beroer de staaf niet voordat de uithardingstijd van de fabrikant volledig is verstreken.
- Zorg voor volledige uitharding vóór het laden: Epoxy-ankersystemen hebben temperatuurafhankelijke uithardingstijden. Bij 70°F harden de meeste systemen binnen 45 tot 90 minuten uit. Bij 40°F wordt de uithardingstijd verlengd tot 4 tot 6 uur. Het laden van een epoxyanker voordat de volledige uitharding voltooid is, kan resulteren in uittrekwaarden van slechts 20 tot 30 procent van de nominale capaciteit.
Van welk materiaal moeten betonblokankers worden gemaakt?
De materiaalspecificatie van een betonblokanker bepaalt de corrosiebestendigheid en belastbaarheid op de lange termijn – vooral in buiten-, natte of chemisch agressieve omgevingen waar een corroderend anker jaren kan falen voordat de mechanische beoordeling dit zou doen vermoeden.
| Materiaal | Corrosiebestendigheid | Sterkte | Geschikte omgevingen | Relatieve kosten |
| Verzinkt koolstofstaal | Laag — alleen geschikt voor droge binnenruimtes | Hoog | Alleen binnenmuren drogen | Laagste |
| Thermisch verzinkt staal | Matig — suitable for general exterior | Hoog | Buitenkant, overdekt, niet-maritiem | Laag-matig |
| 304 roestvrij staal | Goed — is bestand tegen de meeste atmosferische corrosie | Hoog | Exterieur, licht industrieel, milde marine | Matig |
| 316 roestvrij staal | Uitstekend — bestand tegen chlorideomgevingen | Hoog | Blootstelling aan zeeën, kustgebieden en chemicaliën | Hoog |
| Nylon/kunststof behuizing | Uitstekend — immuun voor corrosie | Laag – alleen lichte werkzaamheden | Natte binnenkant, lichte buitenkant, chemisch | Zeer laag |
Tabel 2: Gids voor materiaalkeuze voor betonblokankers op basis van corrosieweerstand, sterkte, geschikte omgeving en relatieve kosten.
Voor exterieur betonblokanker toepassingen — keermuren, paalankers, buitenliggerverbindingen — thermisch verzinkt of roestvrij staal 304 is de minimale specificatie. In kustomgevingen binnen een straal van 300 meter van zout water is roestvrij staal 316 vereist. Het CMU-blok zelf is alkalisch (pH 12 tot 13), wat de corrosie van onbeschermde koolstofstalen ankers versnelt, zelfs op binnenlocaties als er vocht aanwezig is.
Hoe u het aantal benodigde betonblokankers kunt berekenen
Correcte berekening van de ankerhoeveelheid voor a betonblokanker installatie vereist het toepassen van een veiligheidsfactor op de werklast - gepubliceerde ankerbelastingswaarden zijn ultieme faalwaarden, geen veilige werklasten. Ontwerp nooit een installatie volgens de gepubliceerde ultieme belastingswaarde.
Veiligheidsfactorvereisten per toepassingstype
| Toepassingstype | Minimale veiligheidsfactor | Werklast = Ultiem / Factor | Voorbeeld |
| Statisch niet-structureel (rekken, leiding) | 4:1 | 25% van de uiteindelijke beoordeling | 1.600 lb uiteindelijk = 400 lb werklast |
| Structureel (leuningen, beugels, frames) | 5:1 | 20% van de uiteindelijke beoordeling | 1.600 lb uiteindelijk = 320 lb werklast |
| Levensveiligheid (bovenhoofds, seismisch, valbeveiliging) | 10:1 | 10% van de uiteindelijke beoordeling | 1.600 lb uiteindelijk = 160 lb werklast |
| Seismisch ontwerp (IBC/ASCE 7-regio's) | Volgens ICC-ES ESR-rapportwaarden | Gebruik de ontwerpmethode ACI 318 bijlage D | Vereist beoordeling door een erkende ingenieur |
Tabel 3: Veiligheidsfactorvereisten voor berekeningen van ankerbelastingen van betonblokken per toepassingscategorie, met voorbeelden van afleiding van de werklast.
Praktisch voorbeeld: Een aan de muur gemonteerd opbergrek legt een totale belasting van 600 pond op vier betonblokankers in afschuiving. Met een veiligheidsfactor van 4:1 vereist elk anker een werkende afschuifcapaciteit van minimaal 600 ÷ 4 ÷ 4 = 37,5 lbs per anker tegen de werkbelasting (of het anker moet een ultieme afschuifkracht hebben van minimaal 150 lbs per stuk). Een standaard 3/16-inch metselschroef met een maximale afschuifkracht van 200 tot 300 lbs zou ruimschoots aan deze eis voldoen, met een marge. Voor een structurele leuning met een ontwerppuntbelasting van 250 lb en een veiligheidsfactor van 5:1 heeft elk anker een ultieme afschuifkracht van 1250 lbs nodig, waarvoor minimaal een 3/8-inch mouwanker of epoxyanker nodig is.
Veelgestelde vragen over betonblokankers
Kunnen standaard betonexpansieankers worden gebruikt in betonblokken?
Standaard betonexpansieankers in wigstijl, ontworpen voor massief beton, mogen niet worden gebruikt in CMU-blokken zonder te verifiëren dat de inbeddingszone zich volledig binnen massief materiaal bevindt: de buitenschaal of het lijf. Als de uitzettingszone in de holle kern valt, zal het anker geen nominale belastingswaarden ontwikkelen en kan het bezwijken bij 10 tot 20 procent van de nominale capaciteit. Voor de meeste CMU-toepassingen zijn hulsankers, metselschroeven of epoxysystemen geschiktere keuzes dan standaard wigankers.
Hoe dicht bij de rand van een blok kunnen betonblokankers worden geïnstalleerd?
Minimale randafstand voor betonblokankers is doorgaans 1,5 tot 2 maal de ankerdiameter vanaf de dichtstbijzijnde blokrand, en minimaal 3 tot 4 ankerdiameters vanaf een aangrenzend anker (hart op hart afstand). Als u dichter bij een blokrand installeert, bestaat het risico dat de buitenschaal door uitzettingskrachten splijt. Voor epoxy-ankers is de minimale randafstand doorgaans drie keer de ankerdiameter. Raadpleeg altijd het technische gegevensblad van de ankerfabrikant voor de specifieke minimale rand- en afstandsvereisten voor het gebruikte anker- en bloktype.
Werken betonblokankers in lichtgewicht of cellenbetonblokken?
Lichtgewicht CMU (dichtheid minder dan 105 pcf) en cellenbeton met autoclaaf (AAC-blok) hebben een aanzienlijk lagere druk- en treksterkte dan CMU met een normaal gewicht. Gepubliceerde ankerbelastingwaarden voor CMU met normaal gewicht zijn niet van toepassing op lichtgewicht- of AAC-blokken; de werkelijke uittrekwaarden kunnen 40 tot 60 procent lager zijn. Specifiek voor AAC-blokken mogen standaard alleen ankers worden gebruikt die zijn getest en voorzien zijn van ICC-ES-evaluatieservicerapporten voor AAC. betonblokanker ontwerpen kunnen uittrekken bij belastingen ver beneden de veilige werklimieten in dit substraat.
Welke boormaat is nodig voor de installatie van betonblokankers?
De juiste boormaat komt exact overeen met de diameter van het ankerlichaam voor mechanische expansieankers; voor een 3/8-inch hulsanker is een 3/8-inch hardmetalen steenboor nodig. Voor metselschroeven is de bit doorgaans 1/16 inch kleiner dan de grootste schroefdraaddiameter van de schroef - een 3/16-inch steenschroef gebruikt een 5/32-inch bit. Voor epoxy-ankersystemen met draadstang is de bit 1/16 inch groter dan de staaf - 1/2-inch draadstang gebruikt een 9/16-inch bit. Het gebruik van een onjuiste bitdiameter is een van de meest voorkomende installatiefouten en brengt de ankerprestaties in beide richtingen rechtstreeks in gevaar: te grote gaten verminderen de uitzettingseffectiviteit; te kleine gaten voorkomen volledige inbedding.
Kunnen betonblokankers worden verwijderd en hergebruikt?
Mouw ankers and through-bolt systems are removable — the nut is removed and the bolt withdrawn, leaving the sleeve in the hole. The sleeve itself cannot be reused in the same hole but the bolt and nut can be reused in a new installation. Masonry screws can be removed and the same screw reinstalled in the same hole approximately 3 to 5 times before thread engagement degrades to the point where load ratings are no longer reliable. Hammer-set anchors and epoxy adhesive anchors are permanently installed and cannot be removed without destroying the anchor and damaging the surrounding block material. If temporary fastening is required, sleeve anchors or masonry screws are the correct choice.
Zijn betonblokankers geschikt voor bovenhoofdse (trek)belasting?
All betonblokankers kan onder spanning worden belast (bovenhoofds- of uittrekrichting), maar bovengrondse belasting in een levensveiligheidstoepassing vereist technische beoordeling. Bovengrondse belasting introduceert dynamische en impactbelastingoverwegingen waar statische beoordelingen geen rekening mee houden. Voor structurele toepassingen boven het hoofd – verlaagde plafonds, bovengrondse apparatuur, valstopankerpunten – mogen alleen ankers met specifieke ICC-ES-evaluatierapporten voor seismisch of bovengronds gebruik worden gespecificeerd, en moet de installatie worden uitgevoerd door een gekwalificeerde aannemer. De veiligheidsfactor voor levensveiligheidsankers boven het hoofd is minimaal 10:1, wat zelfs een hoogwaardig 3/8-inch mouwanker (ultieme spanning van 1600 lb) beperkt tot een werklast van 160 lb boven het hoofd.
Conclusie: het kiezen en installeren van de juiste betonblokankers
Het volledige assortiment van betonblokankers – van een met een hamer vastgezet aandrijfanker van $ 0,30 voor een leidingband tot een volledig ontwikkeld epoxy-ankersysteem voor een structurele grootboekverbinding – ze delen allemaal dezelfde fundamentele vereiste: het anker moet worden afgestemd op het bloktype, de geometrie van de holle ruimte, de toegepaste belasting en de omgevingsomstandigheden. Geen enkel ankertype presteert optimaal in alle toepassingen, en het verschil tussen de juiste en onjuiste keuze is geen kwestie van stapsgewijze prestatievermindering; het is het verschil tussen een systeem dat tientallen jaren veilig werkt en een systeem dat catastrofaal faalt bij een fractie van de beoogde belasting.
Voor lichte binneninstallaties bieden metselschroeven de beste combinatie van snelheid, verstelbaarheid en voldoende draagvermogen. Voor middelzware structurele toepassingen in toegankelijk schaalmateriaal bieden hulsankers betrouwbare prestaties en eenvoudige installatie. Voor structurele verbindingen met de hoogste belasting of waar de holle kern moet worden vastgezet, zijn epoxy-ankers met schermbuizen de oplossing op technisch niveau. En wanneer beide zijden van de muur toegankelijk zijn en maximale belasting vereist is, elimineert verankering door middel van bouten met lagerplaten de beperkingen van verankering met alleen de gevel volledig.
Pas altijd de juiste veiligheidsfactoren toe, specificeer de juiste materiaalkwaliteit voor de omgeving, maak de boorgaten grondig schoon vóór de installatie en raadpleeg een erkende constructeur voor elke levensveiligheids- of seismisch-ontwerptoepassing van betonblokankers . De investering in de juiste specificatie betaalt zich uit in betrouwbare prestaties op lange termijn voor elke verbinding die het anker bedient.
