Hoe installeer je het anker van de koolstofstaalstaking op de juiste manier om structurele stabiliteit te garanderen?

Op het gebied van bouwtechniek heeft de betrouwbaarheid van het verankeringssysteem direct invloed op de stabiliteit en de levensduur van de algehele structuur. Als een belangrijke component voor het dragen van load, Koolstofstaalstaking anker (Koolstofstaalstempelsanker) wordt veel gebruikt in de staalstructuuraansluiting, het bevestigen van gordijnwand en industriële apparatuurbasis vanwege de hoge sterkte, corrosieweerstand en vermoeidheidsweerstand. Als het echter onjuist wordt geïnstalleerd, zullen de prestatievoordelen sterk worden verminderd en zelfs veiligheidsrisico's veroorzaken.

Stap 1: Voorlopige voorbereiding en substraatevaluatie
Vóór de installatie is het noodzakelijk om ervoor te zorgen dat het substraat (beton of metselwerk) de ontwerpsterkte bereikt (meestal ≥C25) en een ultrasone detector gebruiken om te bevestigen dat er geen interne scheuren of leegingen zijn. De specificaties van het koolstofstaalanker -anker moeten strikt overeenkomen met de ontwerpbelastingsvereisten - de treksterkte (≥500 mpa) en afschuifsterkte (≥400 mpa) moeten voldoen aan ASTM F1554 of ISO 898-1 -normen. In termen van gereedschap is het noodzakelijk om een ​​gekalibreerde momentsleutel te bereiden, een speciaal bereikbare boor en een industriële vacuümreiniger.

Stap 2: Nauwkeurige positionerings- en boorproces
Positioneringsmarkering: gebruik volgens de bouwtekeningen een laserlocator om het middelpunt van de ankerbout te bepalen en de afwijking moet binnen ± 2 mm worden geregeld.
Boorspecificaties:
De gatdiameter moet 1,5 keer zijn de diameter van de ankerbout (bijvoorbeeld φ12 ankerbout komt overeen met de diameter van φ18 gaten);
De gatdiepte moet 10-15 mm langer zijn dan de insluitingslengte van het ankerbout om puinruimte te reserveren;
Het boor moet verticaal worden gehouden bij het boren om te voorkomen dat kantelen en spanningsconcentratie veroorzaken.

Stap 3: Implantatie van reiniging en ankerbout
Behandeling met gaten: gebruik na het gebruik van een hogedruk luchtpistool om drijvend stof te verwijderen, een vacuümreiniger om de deeltjes in het gat grondig te reinigen. Residuele puin zal de verankeringskracht met maximaal 30%verminderen.
Installatie van ankerbout:
Plaats het koolstofstaalaanslag anker verticaal in het gat en het is ten strengste verboden om het schroefdraadgedeelte te slaan;
Draai vast in fasen met behulp van een momentsleutel: eerst voorgeschoten tot 50% van het ontwerpkoppel en vervolgens geleidelijk toenemen tot 100%. De standaard koppelwaarde van een M20 -ankerbout is bijvoorbeeld 450n · m ± 10%.
Stap 4: Kwaliteitsverificatie en behandeling met anti-corrosie
Uittrekbare test: selecteer binnen 24 uur na de installatie willekeurig 5% van de ankerbouten voor niet-destructieve uittrekbare test en de laadwaarde moet ≥1,5 keer de ontwerpwaarde zijn.
Oppervlaktebescherming: in een vochtige of chemisch corrosieve omgeving moet het blootgestelde onderdeel worden gespoten met epoxy-zinkrijke primer (dikte ≥80 μm) en gewikkeld met UV-resistente afdichtingstape.
De waarschuwing van deskundigen: vermijd gemeenschappelijke misverstanden van de bouw
Fout 1: Negerend de omgevingstemperatuur wanneer de substraattemperatuur lager is dan 5 ℃, wordt de uithardingstijd van ankermiddelen van epoxyhars 2-3 keer verlengd en kan geforceerde belasting slippen veroorzaken.
Fout 2: Het hergebruiken van ankerbouten Koolstofstaalstaking Ananker is een eenmalige component voor het dragen van belasting. Na demontage is de microstructuur beschadigd en is het lagercapaciteit van het secundaire gebruik met meer dan 40%. gedaald